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成功案例

益網科技強化工廠乙太網路連線,提升自動化效率


案例概述

汽車製造廠是全球規模最大的工業設施之一,每天生產數以千計的汽車。為了提升生產效率與品質,現代汽車組裝廠廣泛導入先進的機器人自動化技術。這些工業機器人能夠執行大量重複性高、對人力不具吸引力的作業任務,是實現智慧製造與工廠自動化的關鍵工具。


技術背景

在傳統工業自動化應用中,序列通訊協定(Serial Protocol) 一直是主要的通訊方式。由於許多大型設備供應商採用專有協定,導致乙太網路(Ethernet)在工廠現場長期未被廣泛接受。直到 1990 年代初期,這種情況才開始改變隨著新一代工業設備的出現,越來越多系統開始支援為控制產業設計的 IP 通訊協定。當製造工廠導入這些新設備時,也必須同步建置支援 IP 協定的 乙太網路基礎架構,以確保整體系統的穩定連線與高效運作。。


面臨的挑戰

與辦公室或電腦機房相比,工業控制環境更加嚴苛。網路設備必須能夠承受高強度的電磁干擾(EMI)、灰塵、油污、濕氣,以及極端的高低溫環境。為了讓工廠能夠全年無休、全天候運作,工業控制系統必須即時存取來自驅動系統、操作員工作站與 I/O 裝置的資料。舉例來說,控制瓶裝作業中「停止灌裝」的指令,其通訊時效性遠比開啟下一個網頁來得關鍵。這類應用對於即時通訊與網路穩定性的要求極高,對網路基礎建設提出了更嚴格的挑戰。


解決方案

在自動化控制應用中,資料傳輸的準確性遠比大容量封包的頻寬更為重要。任何封包遺失都可能導致作業流程中斷,甚至造成無法承受的損失。為了確保網路穩定性與高可用性,益網科技的 α-Ring 拓撲技術提供了強大的網路備援機制,一旦連線發生問題,系統可在 15 毫秒內快速恢復。 即使在超過 130 台交換器連線的情況下,α-Ring 仍能維持相同的高效表現。解決方案是在每台機器人設備中安裝 EX94005(5埠非管理型交換器),每個控制或組裝站可能串接多台 EX94005,再統一連接至 EX73000(16埠工業級管理型交換器),形成一個冗餘乙太網路環境。 此外,位於工業區中央控制室的 EX77000(24埠工業級管理型交換器) 也與現場的 EX73000 交換器連線,讓管理人員能夠即時監控生產流程,並在需要時迅速採取應對措施。


成果與效益

益網科技的工業級產品專為嚴苛環境與高負載應用設計,特別適用於工業自動化場域中常見的極端條件。其乙太網路交換器系列通過 UL1604 / ISA 12.12.01 危險環境安全認證,並搭載專利技術 α-Ring 拓撲,確保即時應用所需的資料通訊穩定性,同時支援遠端監控與靈活調整生產需求。導入 EtherWAN 的交換器後,整體系統的停機率大幅降低,協助使用者實現最高可用性與最低日常維護成本,有效提升工廠運作效率與生產彈性。


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EtherWAN – " When Connectivity is Crucial "
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